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重卡的輕量化之路---鋁罐車：

如今資源短缺和環境污染問題給社會帶來了巨大的挑戰，人類必須走可持續的發展道路，對環保及節能事業做更多的貢獻。在汽車領域，新一代汽車的研發將嚴格按照安全、環保和節能的要求發展，實現汽車工業與環境協調發展。隨著物流運輸行業的快速發展，卡車輕量化成為了全球卡車制造工業發展的主要趨勢，輕量化的汽車材料技術已經成為新型卡車研發的重要標準之一。
    未來重型卡車朝輕量化、節能化、安全化方向發展。目前，汽車輕量化運用的金屬材料有汽車用鋼、鐵等黑色金屬材料，鋁、鎂、鈦、銅等工業型材及其金屬合金等有色金屬；運用的改性塑料有高分子材料、聚丙烯、塑料橡膠及發泡膠材料、特種橡膠、工程塑料等。
    由于輕量化的研發需求，車身減重設計及新材料的運用成為降低油耗的關鍵技術之一，以鋁合金材料在汽車制造中的應用為例。如果設計得當，用鋁替代鋼鐵，每當車身重量降低百分之十，就可以節約百分之六到八的汽油。鋁制卡車運輸可以有效增加載荷量，減少運輸頻次，空載時油耗降低，節省燃油，抗氧能力強，整車使用壽命可達15-20年。
    卡車的輕量化是一個繁冗復雜的系統工程，涉及牽引車、發動機、車廂、橫梁等。在歐美，發達國家鋁制半掛車的開發和應用已有30多年的歷史，技術已相當成熟，我國雖為全球第一大鋁材生產國和消費國，鋁材應用在交通領域的比例僅占18%，鋁制半掛車的研制尚處于起步階段。
    與國內常見的重卡輕量化技術手段相比，晟通汽車采用鋁合金新技術、新材料，全力實現整車的輕量化，技術水準達到發達國家水平。一輛全鋁半掛車減重3.4噸，在壽命周期內可節油4.5萬升，減少二氧化碳排放110噸。目前我國重型半掛車的保有量是110萬輛，若其中80%能采用全鋁車，按年行駛15萬公里計，則可年節油531萬噸，按80萬公里使用期計，可年節油約2835萬噸，同時，減少二氧化碳排放約9000萬噸。

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