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東風天錦單橋爆破器材運輸車

江鈴爆破器材運輸車

東風小霸王爆破器材運輸車

    湖北程力專用汽車有限公司所生產的爆破器材運輸車系列產品，是在國防科工委、交通部、公安部、兵器工業集團、民爆總局等部委支持下，依托軍工技術, 借助多年研制開發專用汽車的強大科研優勢與專業化生產規模，針對民爆產品的特點，調查了全國民爆器材流通領域的安全現狀，總結吸收了近十年來國內外在爆破器材運輸車方面的先進技術與科研成果，所研制開發的適用于民用爆破器材道路運輸的專用車輛。爆破器材運輸車系列產品的設計，符合國防科工委科工爆[2001]156號《爆破器材運輸車安全技術條件》和國家有關標準及法規的要求。符合中國強制性產品認證（CCC）實施規則的要求，該產品系列車型通過國家汽車質量監督檢驗中心鑒定，并由國家經貿委《車輛生產企業及產品公告》予以發布。
一、爆破器材運輸車廂體設計說明
1）爆破器材運輸車廂體由前板、側板、頂板、底板、底架、后門框、后門總成等板塊和部件經焊接組裝而成。
2）板塊采用金屬骨架，全金屬內外蒙皮封閉式結構，金屬骨架在焊接專用平臺上進行定位、夾持并校正后用CO2氣體保護焊焊接而成。制作成型的骨架焊接部位質量好，整體強度高，符合JB/T50000 3-1998及JB/ZQ3011的有關規定。廂體板塊外蒙皮采用冷軋鋼板；內蒙皮采用鋁板；為增加廂體內部通風功能，在廂體兩側板上部均布設置具有防雨水功能的通風窗。板塊內外蒙皮間填充經發泡成形的阻燃隔熱材料。各板塊最后進入大型真空吸臺負壓成型，成型后的板塊具有表面平整度高，板塊骨架、蒙皮與阻燃隔熱層粘接力好的特點。廂體骨架、板塊黑色金屬表面的防腐處理采用先進的除油除銹工藝措施后再進行磷化處理，然后進入全自動恒溫噴漆房噴涂防銹漆烘干。各廂體內外密封采用單組份聚氨脂汽車密封膠進行密封。
3）廂體后部設置對開雙后門，開啟角度270°；廂體側方可根據您的要求設置側門，側門密封采用防雨防塵密封性能優良的三元乙丙工字型密封條，形狀、規格及質量符合GB/T15846-95的規定。后門五金件采用國際流行的鉸鏈轉動，爪鉤鎖緊型鍍鋅五金件，后（側）門開啟旋轉輕便，鎖止機構靈活可靠。
4）廂體底板鋪設的阻燃防靜電膠板質量符合兵器工業防靜電用品設施驗收規程WJ2146-1993的規定；廂體側板及前板內壁均布設置一定數量貨物捆綁固定臥環，以有效保證貨物運輸的安全平穩。
5）專用廂體外部安裝鋁合金型材立柱、上下護板及不銹鋼包角、尾翼等裝飾件。后門安裝開啟固定用風鉤及防撞柱，后門上部安裝不銹鋼防水檐。廂體內部安裝鋁合金加厚型角鋁，整個專用廂體美觀大方、牢固可靠。
6）廂體前部外兩側設置滅火器固定支架，安裝MFZ型手提式滅火器；廂內頂板中部安裝離子型感煙火災探測器，探測器煙霧報警靈敏度符合UL-217號標準，并與駕駛室內高響度報警器相連接；后門、側門門框上部均安裝防盜報警開關，開關也與駕駛室內高響度報警器相連接，當廂內探測器發出報警聲訊或后門未經駕駛室控制微開啟時，高響度報警器發出高達120分貝的報警聲量。
7）廂體外蒙皮外表面噴涂淺色耐高溫防火漆，兩側板噴國家規定的警示標志及字樣，油漆涂層符合QC/T484的規定。
二、爆破器材運輸車整車設計說明
1）爆破器材運輸車底盤采用技術成熟、性能優良的底盤。改裝后整車軸載質量分配合理，左右承載質量分布均勻，基本結構符合QC/T453的規定。專用廂體采用U型螺栓及限位連接件與底盤之間相連接的結構，連接合理可靠。廂體底架縱梁與底盤縱梁間加墊重型自卸車型橡膠墊帶，使專用運輸車即使在環境惡劣，路況復雜的山區土路、沙漠戈壁等地區仍能保證車輛的安全行駛。車輛兩側面及后下部按GB11567-1994汽車和掛車側面及后下部防護裝置要求設置側防護裝置及后防護裝置；前后保險杠上各安裝兩個緩沖加強橡膠塊。制動性能符合GB/T12676的規定。專用運輸車在環境溫度-40℃—+50℃，空氣相對濕度不大于95%的條件下，能夠安全正常工作。
2）車輛可根據用戶要求設置監視系統，監視系統攝像頭安裝在車輛廂體尾部上方，對車輛后部情況具有良好的觀察視角，顯示器安裝在駕駛室內。根據GB13392-1992道路運輸危險貨物車輛標志的規定，駕駛室頂部外表面前端中間位置及車輛尾部右方分別安裝印有“危險品”黑體字樣的三角形頂燈及矩形標牌。
3）發動機排氣裝置進行前置改裝，并在排氣裝置尾部安裝排氣火花熄滅器，排氣火花熄滅器質量符合GB13365-1992機動車排氣火花熄滅器性能要求和實驗方法的規定。通過車輛安裝的兩套導靜電拖地帶，將靜電導入大地，防止產生靜電火花。在車輛油箱出油管附近位置安裝快速切斷油路的通斷裝置。
4）根據公交管（2005）49號文件規定，在車輛后部安裝有安全告示牌，在廂體兩側和后部粘貼有符合要求的反光帶及“爆”字樣。
三、整車生產作業工藝流程
1）零部件下料制作：采用各類大型數控開卷校平機、數控剪扳機、數控折彎機、數控等離子切割機、型材切割機、數控機床等進行零部件下料制作。
2）防腐處理：采用大型自動控制溫控噴漆烘干工房進行防腐處理。
3）所有外購件、外協件及自制件均具有產品合格證，所有零部件均經過復檢合格后方進入裝配使用。
4）廂體板塊骨架制作：材料放置于專用焊接平臺→定位夾持固定→板塊骨架焊接→檢驗合格→防腐處理→檢驗合格
5）廂體板塊制作：板塊骨架放置于板塊制作平臺→安裝內外蒙皮→防腐處理→填充阻燃隔熱材料→檢驗合格
6）合廂制作：各板塊進入合廂平臺區域→底架放置于導軌平臺→板塊拼裝焊接成型→廂體噴漆處理→廂體外蒙皮噴涂防火漆→廂體內外密封→內飾安裝→外飾安裝→檢驗合格
7）整車總裝：廂體安裝于底盤上→廂體固定→各類附件安裝→整車清潔→檢驗合格→整車交驗 。

福田微型爆破器材運輸車

福田時代危險品運輸車上戶噸位：1.455噸

東風小卡爆破器材運輸車(國三）

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